RTO-Regenerativer Verbrennungsofen

RTO-Regenerativer Verbrennungsofen

Profiduktübersicht                                             

Regeneratives TheRmal-Verbrennungsanlage ist auch bekannt als: regenerativer thermischer Oxidationsofen, englischer Name „Regenerative Thermal Oxidizer“, bezeichnet als „RTO“. Bisher hat die Anwendung von RTO bei der Reinigung organischer Abgase eine mehr als 30-jährige Geschichte, man kann sagen, dass die Technologie ausgereift und weit verbreitet ist.

Das Prinzip besteht darin, das organische Abgas auf über 760 Grad Celsius zu erhitzen, sodass die VOC im Abgas in Kohlendioxid und Wasser zersetzt werden. Das durch Oxidation erzeugte Hochtemperaturgas strömt durch den speziellen keramischen Wärmespeicher, der den Keramikkörper aufheizt und „Wärme speichert“, die zur Vorwärmung des nachfolgenden organischen Abgases genutzt wird. Dadurch wird der Kraftstoffverbrauch der Abgasheizung eingespart. Der keramische Regenerator sollte in zwei (einschließlich zwei) mehr Bereiche oder Kammern unterteilt werden, wobei jeder Regenerator nacheinander den Prozess der Wärmespeicherung – Wärmeabgabe – Reinigung, Wiederholung und kontinuierliche Arbeit durchläuft. Nach der „Wärmeabgabe“ des Regenerators sollte sofort ein Teil des gereinigten und qualifizierten Abgases zur Reinigung des Regenerators (um sicherzustellen, dass die VOC-Entfernungsrate über 95 % liegt) und des „Wärmespeichers“ eingeleitet werden. Der Vorgang kann erst nach Abschluss der Reinigung eingegeben werden.

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Profiduktdetail

 Regenerativer thermischer Oxidierer (RTO) verwendet die keramischen Regeneratoren, um die durch die Zersetzung von VOCs erzeugte Wärme zu speichern, und nutzt die im keramischen Regenerator gespeicherte Wärmeenergie, um die unbehandelten VOCs vorzuwärmen und zu zersetzen, wodurch eine hohe thermische Effizienz erreicht wird. Die Oxidationstemperatur liegt im Allgemeinen zwischen 800 ℃ und 850 ℃, bis zu 1100 ℃. Regeneratives thermisches Oxidationsmittel wird hauptsächlich in Anwendungen eingesetzt, bei denen die VOCs in geringer Konzentration und in großen Mengen an Abgasen vorliegen. Dies ist auch sehr sinnvoll, wenn die VOCs korrosive Substanzen enthalten, die für den Katalysator giftig sind und hohe Temperaturen erfordern, um Gerüche zu oxidieren.

Der regenerative katalytische Oxidationsofen (RCO) basiert auf der Struktur von RTO. Dem Oxidationsofen wird eine Schicht Edelmetallkatalysator hinzugefügt, um die Aktivierungsenergie der chemischen Reaktion zu reduzieren und die Reaktionsbedingungen zu ändern, um den Zweck der Oxidation und Entfernung organischer Abgase bei niedrigerer Temperatur zu erreichen. Das RCO-Gerät ähnelt dem RTO-Gerät. Es verfügt über ein Bett- oder Drehdesign. Der keramische Regenerator im Regenerator dient zum Ersatz der bei der Reaktion freigesetzten Wärme. Zuerst gelangt es durch die Flammensperre des vorderen Staubsammlers in den Regenerator, und im Regenerator findet ein Wärmeaustausch bei etwa 200 bis 400 °C statt. Anschließend erfolgt die Oxidation unter Einwirkung des Katalysators durch die Oxidationskammer. Wenn die Reaktionstemperatur nicht erreicht werden kann, kann das Heizsystem über das automatische Steuersystem eine Ausgleichsheizung realisieren. Das Rauchgas mit hoher Temperatur gelangt nach der Oxidation in einen anderen Regenerator, um Wärme auszutauschen, und das gereinigte Rauchgas mit Bodentemperatur wird durch den Schornstein in die Atmosphäre abgegeben. Der Hauptmotor der katalytischen Oxidationsanlage besteht aus Flammensperre, Wärmetauscher, Vorwärmer, katalytischer Reaktionskammer, Hauptabluftventilator, Steuersystem, elektrischen Heizkomponenten und Katalysator. Es ist die Kernkomponente der Ausrüstung.

Profiduktvorteil

Die RT0-Struktur besteht aus einer Brennkammer, einem Keramikpackungsbett und einem Schaltventil usw. Je nach den tatsächlichen Bedürfnissen der Kunden können verschiedene Wärmerückgewinnungsmethoden und Schaltventilmethoden ausgewählt werden. Weil es sich durch eine gute Behandlungswirkung, eine breite Branchenabdeckung, einen hohen thermischen Wirkungsgrad und eine sekundäre Abwärmerückgewinnung auszeichnet, wodurch die Produktions- und Betriebskosten erheblich gesenkt werden. Angesichts des aktuellen Umweltdrucks und steigender Preise ist RTO wirtschaftlicher und langlebiger und wird von verschiedenen Branchen bevorzugt.

Profiduktanwendung                                            

Shandong Chaohua Environmental Protection Intelligent Equipment Co., Ltd. ist der Hersteller und Lieferant von regenerativen thermischen Oxidationsmitteln RTO in China. Wir können Ihnen professionellen Service und günstigere Preise bieten. Wenn Sie an RTO-Produkten zur Gasaufbereitung mit regenerativer thermischer Oxidation interessiert sind, kontaktieren Sie uns bitte. Wir folgen qualitätsgesicherter Qualität, Preisbewusstsein und engagiertem Service. Regenerative thermische Oxidationsanlagen Rto:RTO-Geräte wandeln Abgase, die organische Schadstoffe enthalten, hauptsächlich durch eine Hochtemperatur-Oxidationsreaktion in harmlose Substanzen wie CO2 und Wasser um. Das Abgas wird über einen Umwälzventilator in die RTO-Ausrüstung eingespeist, und unter der Wirkung des Vorwärmabschnitts wird die Wärmeenergie im Abgas zurückgewonnen und die Frischluft auf einen hohen Temperaturzustand vorgewärmt. Das vorgewärmte Abgas gelangt in den Reaktor, wo es unter Einwirkung der Füllschicht chemisch mit Sauerstoff reagiert und dabei organische Schadstoffe in unschädliche Stoffe wie CO2 und Wasser umwandelt. Das behandelte Gas wird durch einen Wärmetauscher erwärmt und wieder abgekühlt und schließlich durch Umwälzventilatoren in die Produktionshalle oder in die Außenwelt zurückgeführt. Während des gesamten Prozesses überwacht das Steuerungssystem den Betriebszustand der Anlage in Echtzeit und passt die Prozessparameter an, um die Stabilität und Sicherheit der Anlage zu gewährleisten. RTO wird häufig in der chemischen Industrie, im Druck- und Färbereiwesen, in der Malerei, im Druckwesen, in der Pharmaindustrie und in anderen Bereichen eingesetzt. Unter ihnen ist die chemische Industrie einer der Bereiche, in denen Sprühtürme häufig eingesetzt werden, da das im chemischen Produktionsprozess entstehende Abgas eine große Anzahl an Schadstoffen enthält, die behandelt werden müssen. Unser Unternehmen verfügt über einen großen Lagerbestand und freut sich auf Ihre Beratung.

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